鑄造是（shì）一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件（jiàn）生產工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無（wú）論從工裝、造型工藝（yì）和澆鑄方（fāng）麵都有很高的要求，每個細（xì）節都處理好（hǎo）。龍（lóng）其是鐵水（shuǐ）的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵（jiàn），對鑄件（jiàn）材（cái）質和性能都有影響（xiǎng），裂紋是大型機床鑄件的一個敏感問題。如果機（jī）床鑄件出現裂（liè）紋，除了是鑄件結構本身壁厚差大之外（wài），鐵水材質的性能也是導致裂紋產生的原（yuán）因。

　　在設計（jì）機床結構時，除了要根據工作條件和金屬材料性能來確（què）定機床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工（gōng）藝特（tè）性的角度來考慮設計的合理性，以（yǐ）避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時（shí），生產的時候要根據鑄件結構、重量和（hé）尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床鑄件。

　　在（zài）生產機床鑄件的（de）過程中，機床結構圖紙在設計的時候要考慮到實際鑄造生產過（guò）程中的（de）實際問題，避（bì）免與機床鑄件鑄造工（gōng）藝相衝突，筋板（bǎn）部分要合理布置，筋板布置合理可（kě）以大大提高機床鑄件的（de）靜剛度。機床在運行過程中（zhōng）在外力的作用（yòng）下，鑄件將承受彎（wān）曲和扭轉載荷，彎曲和扭（niǔ）轉變形的大小則取決（jué）於（yú）機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣（guàn）性矩抗彎、抗扭（niǔ）慣性矩大、變（biàn）形則小，剛（gāng）度就高。機床結構（gòu）的合理（lǐ）布局（jú）可以顯（xiǎn）著地機床的受力狀況，提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添（tiān）加了矽、鋁、鎂（měi）、硫、磷等無素，增強的機（jī）床鑄件強度，采用的樹脂砂消失模鑄造工藝，使機床鑄件達到高抗震性及高（gāo）剛性（xìng），提高了（le）機床的穩（wěn）定性。

　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件要經過退火處理，局部淬硬及表麵淬硬零部件較多（duō）有許多機床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落地（dì）鏜床工（gōng）作台等，除少（shǎo）數機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬（yìng）外，大部分（fèn）機床鑄（zhù）件（jiàn）采用局部表麵（miàn）淬火法。

　　機床（chuáng）鑄（zhù）件要求具有（yǒu）高的穩定（dìng）性通常（cháng）在製作工（gōng）序中有一次或多次（cì）穩定化（huà）處理，如去應力退（tuì）火、自然時效處理等，盡量減少殘餘內應力，以保（bǎo）證鑄鐵工作（zuò）台的穩定性。